一.概述 MCS-型自動疏松機是針對各類煤倉、料倉常見的“蓬煤”、“結拱”、“堵煤”、“漏眼”、“斷煤”等故障而設計開發的新一代自動疏松清堵裝置，它廣泛用于電力、冶金、化工、煤炭、建材等行業，確保鍋爐、磨煤機、給煤機不因缺煤而引發事故。該產品采用機、電、液一體化設計，先進的（PLC）控制系統，使MCS-型自動疏松機具有了智能化高、可靠性強、故障率低，操作簡單、修改程序方便的特點，完全替代振打器，空氣炮，高壓氣流等疏通方式。二.工作原理當自動疏松機接到堵煤或斷煤信號后，電氣控制系統自動啟動高壓泵站為疏松機提供動力，驅動裝在煤倉內外側的液壓缸帶動疏松機拉桿做上下往復運動，進行有效疏松。每次最多動作4個周期，直至斷煤信號消失。如長期無斷煤、斷料信號，在給煤機運行時，系統按照設定程序，間隔8、16或24小時(周期可調)動作一次以預防堵料。同時控制系統內設有計數器，準確顯示動作次數。

三.工作方式自動控制：當系統中的檢測單元檢測到斷煤(或堵煤)時，控制系統自動啟動疏松機進行疏松。定時控制：為預防倉內堵塞，系統中設置了定時啟動功能，每8小時或16小時啟動疏松機。手動控制：為解決設備安裝、調試、現場觀察以及就地處理故障，控制柜中裝有手動啟、停按鈕。遠方程控: 可以與DCS相聯，實現在主控室操作。

四.設備特點自動疏松機從堵塞的薄層開始疏松，破壞堵塞的基礎，有效率達100% 疏松面積>2.5平方米，標準疏松桿長度2.9米，最長可達6米液壓系統采用中高壓設計，系統工作壓力設定為10Mpa以上疏松機推力>50000N 疏松機在不堵煤時，可設定定時疏松遇到堵塞時可在10—18秒內自動進行疏通，疏通后自動停機疏松機可替代物料檢測器，堵塞斷流后，自動發現、自動啟動、自動疏松，疏松暢通后自動停機如果疏松失敗，發“斷煤”熱工信號每兩年更換一次N32-46# 液壓油疏松機適用于不同形狀的固體物料儲存容器和落料管

五.MCS-型煤倉自動疏松機具有以下優點：清除堵煤基礎、疏松原理直接可靠。可針對各種煤倉(鋼倉、水泥倉等)，各種煤質(包括煤粉與濕煤)。預防堵煤產生，破壞堵煤基礎。自動檢測、自動啟動、自動疏通、疏通后自動停機。設備無須維護。無須儲能，可連續工作。疏松面積大，是其它疏松設備無法比擬的。安裝簡單、現場美觀。整個疏通過程≤18秒。專門針對電力、冶金、礦山、化工、建材等行業設計、采用進口電氣原件、性能穩定可靠、壽命長。六.主要技術參數

七.分析堵煤形成的原因：當煤在一定的濕度時，在上層煤的重力作用下，煤與煤之間以及煤與煤倉壁之間的摩擦力增大，在倉壁上粘了大量的煤，從而形成堵煤的基礎一一洞拱基礎。不同煤質的煤之間的摩擦系數及與倉壁的摩擦系數不同。摩擦系數越大，煤越容易滯留在倉壁上，當含水量>12％或含水量<4％時，煤的摩擦系數小，煤的流動性強，不容易粘煤；當含水量在4％與12％之間時，煤的粘度增大，從而形成體積大、程度深的洞拱基礎。并且，當干煤與濕煤混合使用的時候，更容易在煤倉上粘煤，更容易形成體積大、程度深的洞拱基礎。低溫零度以下時，煤與煤之間，煤與倉壁之間形成冰凍，凝結在一起，形成體積大，程度深的洞拱。總之，因為堵煤基礎的必然存在，當堵煤基礎的體積越來越大，粘在煤倉襯板上煤的厚度不斷地增加。芯流越來越細，最終造成堵塞。洞拱基礎形成的速度，決定了煤倉堵煤的頻率。